- 食品/製薬工場
- 効率改善(効率化)
無人搬送車(AGV)の導入で歩行運搬業務の大幅削減
オリエンタルベーカリー様
- 導入場所：
- 【大阪府】
- 導入目的：
-
- 省人・省力
- 作業効率改善
- 使用製品：
- 無人搬送車(AGV)
- 課題
- 空番重の供給と製品の運搬時に発生する作業者の歩行運搬業務を削減したい。
改善前
オリエンタルベーカリー様では各生産工程で必要となる、空番重の供給と完成した製品の配送仕分けエリアへの運搬に職員様の歩行運搬作業が発生していました。
各工程の担当者が各々で運搬するため、職員様が通路を行き交い、ぶつかったり、待ち時間が発生することもありました。
そんな歩行運搬作業を効率化できないかと弊社にご相談をいただきました。
導入効果
オリエンタルベーカリー様では工程を回遊するように走行レーンを設定し、洗浄後の空番重を積込み→空番重の取出し→完成品の送り出し→配送仕分けエリアでの製品取出し→空番重置き場へと各工程を無人搬送車(AGV)が自動的に運搬することで職員様の歩行運搬業務を大幅に削減することができました。
各工程を巡回するように無人搬送車を5台導入
空番重を供給し、完成した製品を配送仕分けエリアに自動で搬送
安全装置
障害物センサーがついているため、不意にAGVの走行路に入ってしまった場合でも自動的に徐行し、近づきすぎた場合は停止します。
また、障害物があり自動的に停止した場合、障害物が取り除かれましたら自動的に走行を再開します。
自動的に徐行、停止します
自動で走行を再開します
導入後のご感想
導入当初は新しい仕組みに反対意見もありましたが、実際に導入してみると歩行距離が大幅に削減されました。
作業者負担軽減にもつながっている為、現在では現場からも導入してよかったという声が上がっています。
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