作業台を改善して1品完成までの時間が1/3に短縮

食品加工工場（カップサラダ製造）様

導入場所：

【岡山県】

導入目的：

課題: サラダカップ1品完成までの時間短縮、目分量による原材料ロスや形状クレームを改善したい。

改善前

導入前はこのように一つの作業台を全員で共有していました。定位置管理や作業効率の面で課題を抱えている状態でした。

導入効果

一つしかなかった共有作業台を個別作業台に改善しました。トッピング用の野菜を入れた容器は傾斜に置けるようになっているので、具材を取る作業が容易になりました。さらに作業台にゴミカートや補助台もついている為、作業台で一連の動作が完了するようになりました。導入後は1品完成までの時間が約1/3になり、ひとりひとりが作業台を持ったことにより職員の仕事への意識も向上しました。

改善前と改善後を比較すると1品完成までの時間だけでなく原材料ロスや原価ロス、さらにはクレームも大幅に減少していることが分かります。食品工場の衛生管理において特に課題となる異物混入に関しても、作業員の意識改善により改善しました。

製品情報

納品した製品です。トッピング台・セル作業台・ゴミカート70Lを組み合わせています。

サイズ：W1500×450×800

納品数：８台

食品/製薬工場ソリューション

食品加工工場（カップサラダ製造）様

改善前

導入効果

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