食品/製薬工場ソリューション

食品工場、物流倉庫などそれぞれの現場には必ずと言っていいほど台車や作業台が存在します。
そして必然的に保管スペースも必要になります。
限られたスペースの中で台車や作業台を保管するために有効な「ネスティング」についてご紹介していきます。

食品工場、物流倉庫などそれぞれの現場を改善していくにあたり、不要な物を無くし、必要な物だけを分かりやすく置くために整理・整頓（2S）から着手することが一般的です。
その整理・整頓を進めていくなかで、整頓の部分で有効な定位置管理についてご紹介していきます。

ニュースでも見かけることがある食品への異物混入。
SNSで拡散されることも多くなってきました。
口に入れる商品ですから、異物が入っているなんていうのはもってのほかです。
もちろん、食品工場など製造メーカーでは様々な対策を行っていますが完全に無くすことはできていません。
なぜ異物混入が発生してしまうのか、対策はどのようなものがあるのかご紹介します。

突然ですが、自宅で料理をした後のシンクを想像してみてください。
いかがですか？　野菜の切れ端などが水に濡れていますよね。
食品工場でも同じように、日々床が水で濡れていたり、水気を含んだ食材の切れ端などが落ちています。

使用後の汚れたシンクにものを落としたり、勢いよく水を流したりすると汚れが飛び跳ねるように、食品工場でも、従業員の方が歩いたり、台車を動かしたりする際に汚れが飛び跳ねます。
しかしそっと歩いたり、慎重に台車を動かすというわけにもいきません。

どうすれば飛沫による汚染を防ぐことができるでしょうか。
そこで、矢崎化工が飛沫汚染の防止対策を提案します。

最近ニュースでは食品の異物混入が報道されるなど問題となっていますが、食品工場では異物混入が起きないように様々な衛生管理対策を行っています。
その１つに「ゾーニング」という対策があります。
今回は「ゾーニング」に関する弊社の器材をご紹介します。

みなさんは「シューター」という言葉を聞いたとき、どのようなモノが思い浮かぶでしょうか？
実際にスポーツ・建築・ゲームなどの幅広い分野で使われている言葉です。
食品工場や物流倉庫では、この「シューター」を使って多数の現場改善を行っています。

皆さまは「〇月〇日の〇〇の書類を探せ」と言われたときにすぐに見つけることができますか？
作業現場においても、何がどこにあるか一目で分かることは作業効率UPだけでなくミスの防止にもつながります。

「クリーンルーム」は食品工場で設置されることが多いですが、実は様々な理由と場所で設置され、業界も多種多様で食品工場だけに限りません。
そこで、クリーンルームの定義やクリーンルームを使った実例をご紹介いたします。

労働災害の中で最も起きやすい事故が何かご存じですか？
　
それは転倒事故です。平成28年度労災発生件数では転倒事故27,152人！
約3万人もの人が仕事中に転倒し、ケガをしたり仕事を休んだりしてしまうようです。

食品業界では、イレクターのカラーバリエーションを活かしてゾーニング・色分け管理がなされています。寒さ冷たさや暖かさを感じさせる「寒色と暖色」をはじめ、「軽い色と重い色」「興奮色と沈静色」「柔らかい色と堅い色」などがあります。色ごとにイメージや雰囲気、感情を喚起させる効果もあります。今回は「色」にテーマを置いて、色のもたらす効果をご紹介します。